磨料是自動打磨機打磨過程中的重要組成部分，輔助材料是金屬表面加工的主要組成部分，是直接影響打磨效果的重要因素，一般磨料具有高硬度和高韌性、耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等特性，但在實際應(yīng)用中，不同磨具對打磨零件的要求更為嚴格。

自動打磨機磨料應(yīng)選用高韌性、低抗拉強度的材料可選用高脆性材料。另外，要考慮工件材料，選擇磨料時，重要的是要考慮工件材料的硬度基礎(chǔ)，一般情況下，磨料硬度超過工件硬度的2-4倍否則，低硬度磨料會迅速鈍化，喪失在高速切削過程中的能力，通過低切削效率和加工質(zhì)量的影響使車輪的耐久性得不到保證。

因此，工件材料硬度越高，磨料硬度越高。另外，在有利于拋光的磨料加工系統(tǒng)中還應(yīng)考慮化學反應(yīng)，碳化硅磨料對鋼的磨粒磨損比剛玉磨料對鋼的磨損更快。磨料在打磨的過程中會產(chǎn)生高溫，引起變形，從而保證良好的熱穩(wěn)定性。